前言：纸吸管,,
本次修订根据风险评估情况和管理需要，新制定食品接触材料及制品用油墨标准，修订食品接触用塑料、金属、橡胶、复合材料及制品等标准，进一步明确了管理原则、迁移要求、允许使用的基础原料等内容，更好地维护食品安全和消费者健康，解决行业实际问题。
本文将对GB 4806.13-2023 食品接触用复合材料及制品标准进行介绍（主要是新旧标准变化对比），该标准将于2024年9月6日实施。GB 4806.13-2023替代了GB 9683-1988《复合食品包装袋卫生标准》。
与GB 9683-1988相比，GB 4806.13-2023主要有以下几个方面的变化:
1、修改了标准名称
按照新的食品安全国家标准命名规则，GB 4806.13标准名称定为《食品安全国家标准 食品接触用复合材料及制品》。
2、扩大了适用范围
GB 9683-1988仅适用于由纸、塑料薄膜或铝箔经粘合剂（聚氨酯和改性聚丙烯）复合而成的复合包装袋，包括蒸煮袋和普通复合袋。GB 4806.13将适用范围扩大为各种食品接触用复合材料及制品。
3、增加了术语和定义、原料要求和感官要求
(1) 增加了“食品接触用复合材料及制品”的定义。
(2) 增加了各层材料及其使用的基础树脂、添加剂及其他原料应符合相应食品安全国家标准及相关公告的规定。
(3) 增加了应符合直接接触食品层材料相应的食品安全国家标准中对感官要求的规定。
4、修改了理化指标
4.1 通用理化指标：
（1）食品接触用复合材料及制品应符合各层材料（直接接触食品层和外层）相应的食品安全国家标准中对通用理化指标的规定。
（2）各层材料有相同项目时，该项目按照GB 4806.1的规定确定指标限量。
（3）总迁移量、高锰酸钾消耗量、重金属（以Pb计）和脱色试验项目等筛查性指标, 受到直接接触层影响较大，因此按照直接接触食品层材料相应食品安全国家标准的规定执行。
4.2 其他理化指标
（1）食品接触用复合材料及制品还应确保符合各层材料相应的食品安全国家标准及相关公告中对SML和SML（T）等其他理化指标的规定。
（2）残留物指标和残留量（QM）仅适用于该层，使用整个复合产品测试残留量不合理。
（3）使用了涂料、油墨和（或）黏合剂的食品接触用复合材料及制品还应符合相应食品安全标准中对其他理化指标的规定。
（4）当各层材料都规定了相同项目时，则依据GB 4806.1-2016中的规定确定指标限量。
5、增加了微生物限量
预期与食品直接接触，且不经消毒或清洗而直接使用的食品接触用复合材料及制品的微生物限量应符合GB 14934的规定。与食用、烹饪或者加工前需经去皮、去壳或清洗的食品接触用复合材料及制品除外。GB 14934规定了大肠杆菌和沙门氏菌两项微生物要求。
6、增加了迁移试验要求
迁移试验应按照GB 31604.1和GB 5009.156的规定执行。
7、增加了标签标识要求
（1）为确保与框架性标准的协调，复合材料及制品的标签标识应符合GB 4806.1的要求。
（2）采纳行业意见，产品标签上由从外层到内层（食品直接接触层）的顺序标示材质名称，包括油墨、黏合剂和涂层，用斜杠“/”区分。具体各层材质的标示方式按照相应食品安全国家标准的规定执行。
（3）当食品接触用复合材料有特殊的使用要求时，应在产品信息中标识。
食品接触用复合材料及制品结合了各类材质的优势，满足对食品包装的阻隔、减振、耐破损等功能性要求，所以在人们生活中应用广泛。但其也存在一定的安全风险，风险可能来自直接接触食品层中物质的迁移，也可能源于其他非直接接触食品层基材或是粘合剂、油墨中物质的迁移。复合材料因其结构特点，生产过程涉及多道环节如单一材料成型、多层材料之间的粘合或热熔等，也可能向复合材料及制品引入化学、微生物等其他污染物或物质。因此，企业需要按照各类材料对应标准的要求对原辅料进行选择和把控。
关于我们
我们杰信公司的总部实验室是国家食品接触材料检测重点实验室，是食品接触材料及制品GB4806系列标准的制定者和参与者。我们总部实验室可以接受企业的委托，做食品接触材料及相关产品的检测工作，包括但不限于食品包装、餐具、厨具、食品加工机械、厨电产品、塑料、树脂、橡胶、、金属、合金、纸张、纸板、玻璃、陶瓷、瓷釉、着色剂、印刷油墨等等。出具资质的质检报告。期中包括此文说的GB4806.13标准，出具的检测报告有双C资质。有需求的企业可以与我们联系。
联系人：邹工
其它资料
微生物限量
基于对食品接触用复合材料及制品微生物污染来源以及风险状况的评估，标准中规定了预期与食品直接接触，且不经消毒或清洗直接使用的复合材料及制品的微生物限量应符合GB14934的规定，即大肠杆菌和沙门氏菌不得检出。当然，该要求不适用于与食用、烹饪或者加工前需经去皮、去壳或清洗的食品接触的复合材料及制品。
欧盟食品接触材料(EC)No.1935/2004检测测试
2005年起，欧盟颁布针对与食品接触物质的指令(EC)No.1935/2004 ，它将于2006年10月27日起强制执行。自此出口欧盟与食品接触的材料必须符合(EC)No.1935/2004相关标准的规定.
欧洲食品级接触材料(EC)No.1935/2004检测测试产品范围有哪些？
2.1 餐具：金属餐具、塑料餐具、木制餐具、一次性餐具等。
2.2 厨具：砧板、调味罐、不锈钢锅、不粘锅、铁锅、搪瓷锅等。
2.3 炊具：蒸笼、铲、勺等
2.4 保温容器：不锈钢保温杯、保温壶，保温瓶等。
2.5 厨用小家电：搅拌机、打蛋机、咖啡机等。
GB4806.13-2023复合材料纸吸管及广东检测机构
Rosentrater与NIR工艺系的Robert：tatara，一起制备了DDGS与酚醛树脂的共混物压缩模塑产品。发现当DDGS含量为25％～5O％时，共混物应用前景看好。目前为止的研究仅得到DDGS/酚醛树脂共混物有限的物性数据，进一步深入的研究正在进行中。研究人员还发现，DDGS和干酒糟有可能作为生物填料（竹子、干蔗、玉米秸杆、大豆皮和鸡毛）的替代物，这已被研究人员考虑作为降低塑料产品石油消耗的方法。
Beale估计，28年的聚碳酸酯产能约为331万吨。聚碳酸酯市场“将需要找到一个重要的新应用”。Beale认为汽车窗玻璃就是不错的选择，尽管在这一应用上可能需要对聚碳酸酯的性能做一些改进。至于尼龙方面，Beale说，由于面临着聚酯发起的竞争，尼龙纤维市场将继续衰退。在每年227万吨的尼龙树脂产量中，约有6％被纤维行业使用。剩余4％的尼龙用于工程塑料用途，而这一领域受到汽车市场萧条的影响，也处于衰退中。气体辅助注塑成型技术简介气体辅助注塑成型技术是一项新兴的塑料注射成型技术，其原理是利用高压气体在塑件内部产生中空截面，利用气体保压代替塑料注射保压，消除制品缩痕，完成注射成型过程。气体辅助注塑成型的工艺过程主要包括塑料熔体注射、气体注射、气体保压三个阶段。根据熔体注射量的不同，又分为短射和满射两种方式，在短射方式中，气体首先推动熔体充满型腔，然后保压；在满射方式中，气体只起保压作用。气体辅助注塑技术的优点主要有：1）解决制件表面缩痕问题，能够大大提高制件的表面质量。局部加气道增厚可增加制件的强度和尺寸稳定性，并降低制品内应力，减少翘曲变形。节约原材料，可达4%～5%。简化制品和模具设计，降低模具加工难度。降低模腔压力，减小锁模力，延长模具寿命。冷却加快，生产周期缩短。气体辅助注塑成型技术与普通注塑成型工艺相比，有着无可比拟的优势，被誉为注塑成型工艺的一次，在家电、汽车、家具、日常用品等几乎所有塑料制件领域得到广泛应用。在家电领域，电视机壳特别是大屏幕彩电前壳是最早也是最广泛采用气辅注塑成型技术的制品之一。
Liu说：“这对［米拉克龙］来说是个好兆头。如果企业想做大规模或进军市场，他们势必会考虑使用品质更高的机器设备。”已有迹象表明，企业开始有意在世界舞台上发挥更大的作用。其中两家数一数二的企业——格林美和美新在8月曾宣布组建合资企业，由注资1.98亿元人民币（298万美元）的格林美控股55％。但由于双方在美新的估值问题上未能达成一致，使交易最终，但身为美新董事长的林东亮表示，建立此类合作对他们来说仍是有意义的。